縮聚溫度的影響縮聚溫度對聚醋合成影響很大。溫度高低，升溫速度的快慢對聚酯色澤.分子量控制，酸值的降低都有直接關系。

　　對己二酸/己二醇，丙三醇系聚酯合成.反應溫度在134°C左右開始有生成水排出。隨著反應水的排出，縮聚反應向聚酯方面進行，釜內溫度逐漸提高。系統酸值逐漸下降。物料升溫速度除取決于熱源的大小外，還與控制蒸汽出口溫度的高低有關。一般控制在水的沸點以上。如果蒸汽出口溫度控制得高，則出水快，酸值降低也快，醇損失量就大。反之亦然‘該系統控制蒸汽出口溫度在120士2‘c，釜內升溫既快，醇損失又小。

　　反應后期需真空脫水降低酸度。抽空溫度對成品也有影響。若釜內溫度控制較高，則聚酯酸度降得雖然快，但抽出物多.成品分子量容易偏高。對己二酸系聚酯一般控制抽真空的釜內溫度為220一230℃為適。，抽空階段聚酯分子量，酸值隨著釜內溫度的變化而變化。總之。提高溫度能夠強化反應，但溫度過高會使帶出的醇量多和聚酯降解。因此必須嚴格控制縮聚的升溫速率和最高溫度點。

　　(3)真空度的影響

　　提高真空度也是強化聚醋反應的一種手段，隨著反應的進行，縮合物粘度度增大，低分子物不易排出，可逆反應增多，反應速度逐漸減慢。要加熱強化反應，可再提高釜溫，但容易使聚醋色澤變深。因此為縮短反應時間，降低生產周期，采用抽空方法抽出低分子物，提高反應速度，使反應才能進行完全.開始抽空時真空度不宜過大，因為開始抽空時，釜內縮合物中水和低分子物多.如果真空度升得太快，容易將醇帶出和發生液泛現象，所以采取逐漸升高真空度的辦法，以保證水蒸出而不使醇帶出。但至反應后期真空度越高，抽出低分子物速度越快，對反應越有利，反應越容易進行到底。抽空脫水過程溫度和時間對聚酯分子量和酸度的影響。

　　(4)時間的影響

　　縮聚反應的時間，取決于溫度，真空度及升溫速度與流出物速度等。縮短反應時間不僅影響設備的生產能力而且可確保產品質量。縮聚時問短，產品受高溫作用的時間也相應縮短，產品的色澤淺。聚酯合成開始第一小時采用回流，酸值下降很快，以后酸值下降不顯著。必須及時將反應水排出，使反應繼續進行，否則，由于釜內生成水不能及時排出，延長反應時間和升溫速度‘因此，控制豎式冷凝器上端溫度在120°C，使生成的水隨著反應的進行，隨時排出，減少醇的損失，保證酸醇比，有利于反應的進行，從而獲得合格分子量聚酯。反應后期，物料進入高溫階段，酸度降得很慢，再延長高溫期意義不大，必須及時轉入抽真空階段，使酸度繼續下降達到合格要求，抽空時間越長，真空度高.低分子物抽出量就越多，聚酸平均分子量越大，經值越小。